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螺旋输送机的使用和维护

来源:http://www.zhongguo888888.com/news/51.html    发布时间:2020-08-04    点击:167

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1、润滑

(1)减速器的润滑:按照发货时所带减机安装使用说明书的要求进行安装和润滑。

(2)头、尾轴承座的润滑:选用锂基润滑脂ZL-1(SY1412-75)进行润滑,润滑周期为一个月一次,注入量为轴承箱体的2/3。

(3)吊轴承的润滑:选用锂基润滑脂ZL-1(SY1412-75)进行润滑,每个吊轴承每班注脂5克。

  2、试运转

(1)螺旋输送机安装完毕,应对各润滑点进行润滑,做好试车运转的准备工作。

(2)首次起动应用点动形式,作几次点动试验,观察各部分的动作,认为正确无误后即可进行空载运转。空载试运转应连续进行2~8小时以上,如发现不符合下列条件的,应立即停机,矫正后再继续运转,直至处于良好运行状态。

  螺旋输送机运转平稳可靠,紧固件无松动现象。

 各轴承温升不超过40℃,润滑、密封良好。

减速机无渗漏油现象,无异常声音,电器设备、联轴器安全可靠。

空载运转时,螺旋输送机每米长度所消耗功率不应超过0.05D(D单位为米)。

(3)空载试运转合格后,可进行负载试运转,试运转的物料应为所需输送的物料,并应符合以下条件:

  电机实际功率不能超过额定功率。

  各轴承温升不得超过50℃。

负载试运行8小时,在运转过程中若发现异常情况,应立即停机检查,不得强行运转。

 3、操作规程

(1)空载起动螺旋运输机,运转平稳后方能进料。

(2)停机前应先关闭给料装置,物料输送完毕后方能停机。

(3)进料应当连续均匀。

(4)发现异常情况,立即关闭进料装置,然后停机,故障排除后方能继续运行。

4、维护与保养

A、例行保养

(1)保持工作环境清洁,定期擦试机身。

(2)拧紧紧固件。

(3)加足润滑油。

(4)保证电路完好。

B、一级保养

螺旋输送机连续使用三个月后,应进行一级保养。

(1)清洗驱动装置,更换润滑油。

(2)轴承箱体若漏油,应更换油封。

  C、二级保养

螺旋输送机使用一年后,必须彻底检修。

(1)若油漆斑剥落,铲除残旧油漆,重新涂漆。

(2)检查电机相线间的绝缘和相线与铁壳间的绝缘,凡绝缘不到0.5兆欧者,必须查出原因并修复。

(3)检查修复或更换严重磨损的零部件和电器元件,如轴瓦、轴承、联轴器、减速器齿轮、开关等。

(4)维护保养以后,还应进行空载和负载试运转,试运转有关要求如前所述。

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